Plaque acrylique OPTIX® XT

Plaque acrylique extrudée incolore et opale.

Quelles sont les propriétés du PMMA OPTIX® XT ?

Les plaques acryliques extrudées (PMMA) OPTIX® XT sont produites selon la norme ISO 7823-2:2003 et peuvent être utilisées à l’intérieur et à l’extérieur pour une grande variété d’applications domestiques et industrielles.

OPTIX XT est disponible dans une large gamme d’épaisseurs, transparentes et opaques.

La gamme complète offre une grande transparence, une résistance inhérente aux UV, une résistance aux intempéries et au vieillissement et peut être facilement usinée ou thermoformée à l’aide de techniques standard.

Réduction du bruit du PMMA OPTIX® XT

Les plaques OPTIX XT sont largement utilisées comme barrières antibruit le long des routes et autoroutes. Pour plus d’informations, consulter le Guide des murs acoustiques OPTIX XT.

Résistance chimiques du PMMA OPTIX® XT

Les plaques OPTIX XT offrent une bonne résistance à l’eau, aux alcalis, aux solutions aqueuses de sels inorganiques et aux acides dilués les plus courants. Certaines substances n’ont aucun effet sur OPTIX XT, mais certaines peuvent provoquer des taches, des gonflements, des fissures, un amoindrissement ou même une dissolution complète du matériau.

Remarque : La compatibilité de toute substance entrant en contact avec le PMMA doit être vérifiée.

Test de résistance au feu

Le PMMA est un matériau combustible qui brûle s’il est enflammé. Cependant, contrairement à d’autres polymères, il ne produit pas de gaz toxiques ou corrosifs et dégage très peu de fumée, ce qui représente un avantage important en termes de sécurité.

Les plaques acryliques extrudées OPTIX XT sont classées :

HB conformément à UL94.
E conformément à UNE-EN ISO 13501.

Fissuration sous contrainte environnementale

La fissuration sous contrainte environnementale (ESC) est le résultat de la combinaison de contraintes et d’une exposition chimique. Le niveau de contrainte nécessaire pour l’ESC est inférieur à la contrainte mécanique normale de rupture du PMMA dans un environnement sans produits chimiques. Les contraintes peuvent être créées pendant la fabrication et le formage et peuvent être contrôlées par un processus de recuit. Des contraintes peuvent également être créées par une installation incorrecte. Les plaques pliées à froid soumises à des contraintes induites permanentes ou à des contraintes périodiques (fatigue) sont également susceptibles de subir une ESC.

Mise en oeuvre du Plaque acrylique OPTIX® XT

Manipulation :

Les recommandations concernant l’usinage, l’assemblage, le formage, le vitrage et l’installation d’enseignes se trouvent dans le guide OPTIX XT.

Pliage à froid :

Contrairement au thermoformage, l’OPTIX XT plié à froid ne gardera pas sa forme à moins d’être installé dans un cadre. La plaque doit avoir des bords parfaits pour éviter toute rupture lors du pliage. Le rayon du pliage ne doit pas être inférieur à la valeur minimale afin d’éviter une contrainte permanente élevée, pouvant éventuellement provoquer de petites fissures ou même la rupture de la plaque.

Le rayon de pliage minimum recommandé est de 300 fois l’épaisseur de la plaque.

Comment découper du PMMA OPTIX® XT ?

Les données techniques de l'OPTIX® XT

PROPRIETES	METHODE DE TEST	UNITES	VALEURS
GÉNÉRALITÉS
Densité	ISO 1183	g/cm³	1.19
Absorption d’eau	ISO 62 (1)	%	0.3

MECANIQUES
Résistance à la traction	ISO 527-2	MPa	72
Allongement à la rupture	ISO 527-2	%	4
Module d’élasticité en traction	ISO 527-2	MPa	33000
Résistance à la flexion	ISO 178	MPa	106
Module d’élasticité en flexion	ISO 178	MPa	3350
Résistance à la compression	ISO 604	MPa	117
Dureté Rockwell	Échelle M		95
Résistance au choc (Charpy d’éprouvettes non entaillées)	ISO 179/1fu	kJ/m2	15
Résistance au choc(Charpy d’éprouvettes entaillées)	ISO 179/1eA	kJ/m2	2
Résistance au choc (Izod d’éprouvettes entaillées)	ISO 180/1A	kJ/m2	1,5

Optiques
Indice de réfraction	ISO 489		1.49
Transmission de la lumière (feuille transparente de 3 mm)	ASTM D1003	%	92
Brume (feuille transparente de 3 mm)	ASTM D1003	%	< 1

Thermique
Température de ramollissement Vicat (50N)	ISO 306	°C	105
Température de fléchissement sous charge (1,82 MPa)	ISO 75-1	°C	95
Coefficient d’expansion thermique linéaire	DIN 53483		0,04
Conductivité thermique	ASTM C177	W/mK	0,19
Température de service continu maximale		°C	70
Température de service de courte durée maximale		°C	90
Température minimale		°C	- 40

Électrique
Rigidité diélectrique	DIN 53481	kV/mm	20-25
Constante diélectrique (50 Hz)	DIN 53483		3,7
Facteur de dissipation (1 MHz)	DIN 53483		0,04
Résistivité superficielle	IEC 60093	Ohm	>10¹⁴
Résistivité transversale	IEC 60093	Ohm.cm	>10¹⁵